橡胶助剂引起源于天然橡胶的硫化。经过八十多年的研究，直到20世纪20～30年代，随着硫化促进剂的基本品种2-巯基苯并噻唑及其次磺酰胺衍生物以及对苯二胺类防老剂的工业化，橡胶助剂才基本形成体系。

目前，橡胶助剂处于稳定时期，硫化促进剂和防老剂两类主要有机助剂的产量大约为生胶消耗量的4%。国外橡胶助剂的生产相当集中，联邦德国的拜耳股份公司和美国的孟山都公司是最主要的生产厂家。中国橡胶助剂(指有机助剂)的生产始于1952年。

据中研产业研究院报告《2021-2026年中国橡胶助剂行业深度调研与发展趋势预测研究报告》分析

橡胶助剂产品上游原料主要来源于各类石油化工产品及相关化学中间体;下游市场主要是面向各类橡胶制品生产企业，用于制造轮胎、胶带、胶管、橡胶薄片和橡胶鞋底等，其中主要需求量来自轮胎和汽车用橡胶制品。橡胶种类繁多、用途广泛，橡胶助剂在各种橡胶加工过程中必不可少，并影响橡胶产品的功能。国家相关的产业政策将新型环保型橡胶助剂、加工型助剂、复合型橡胶助剂列为优先发展的高技术产业化的重点领域。

伴随着中国橡胶工业的快速发展，我国橡胶助剂产量也快速攀升。2001年，我国橡胶助剂产量约为14万吨，仅占世界橡胶助剂产量的15.91%。经过行业的快速发展，我国早已成为世界橡胶助剂生产第一大国。2019年，我国橡胶助剂产量达到123万吨，占世界橡胶助剂产量的78.34%，2001年至2019年年均复合增长率达到12.83%。

橡胶助剂发展前景

我国提出的橡胶助剂行业“十四五”发展目标，2025年，橡胶助剂总产量≥173万吨，复合年增长率5.7%;橡胶助剂总销售收入≥280亿元;橡胶助剂龙头骨干企业销售额复合年增长2%以上，行业销售额复合年增长1.5%左右;橡胶助剂人均年销售额≥160万元，行业前十名企业人均年销售额≥200万元;提高橡胶助剂行业集中度，前10名企业销售收入占全行业比率≥75%，其中销售收入30亿元以上企业≥2家，20亿元以上企业≥4家。

近年来，能源、资源与环境保护在助剂行业中的优先级愈发明显，环保和安全生产监管部门对生产企业的监管力度和有效性明显加强，使得行业内落后产能加速出清，主要企业研发力度大幅增加，产品不断升级换代，有毒有害产品逐渐被更替。根据我国橡胶助剂行业“十四五”发展目标，2025年，橡胶助剂产品无毒无害率≥97%。橡胶助剂工艺绿色化率至少达到85%，尤其是促进剂。

橡胶助剂是橡胶工业重要的原材料，在汽车轮胎制造、橡胶制品制造等领域应用广泛。随着国内企业生产能力不断提升，我国橡胶助剂市场发展态势较好，行业产量持续增加，未来随着市场需求升级，我国橡胶助剂行业将不断向高质量、安全化、环保化、高性能等方向发展。

想要了解更多橡胶助剂行业的发展前景，请查阅《2021-2026年中国橡胶助剂行业深度调研与发展趋势预测研究报告》。

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