锂电池粘结剂行业分析

伴随着我国对新能源开发力度的不断增大，作为能源结构调整和替代石油化工产业链上的重要能源存储和输出缓冲环节之一：锂电池，因为其高比能、长循环寿命、清洁无污染等特点，得到越来越广泛得应用。近年来3C产品对锂电池需求量的稳定增加，以及随着新能源汽车的市场规模逐步扩大和储能电池的需求扩大，我国锂电池产量规模逐年扩大。2020年，我国锂离子电池产量188.45亿只，同比2019年的157.22亿只增长19.86%。预计2021年锂电池粘结剂产量将达4.80万吨，2022年锂电池粘结剂的产量将增至5.65万吨。

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随着锂电池粘结剂需求的上升，市场竞争日益激烈，行业价格也开始逐步走低。数据显示，2019年我国锂电池粘结剂均价为13.19万元/吨。2020年受新能源汽车产销量回落，动力电池产业链主要产品价格大幅下降，且由于国产锂电池粘结剂崛起，锂电池粘结剂价格有所回落，2020年其均价降至11.72万元/吨。

近几年，中国锂电池粘结剂市场规模呈增长趋势，从2017年的21.32亿元增长至2020年的41.85亿元，年均复合增长率达25.21%，预计2022年市场规模将达62.1亿元。

锂电池粘结剂中目前普遍采用聚偏氟乙烯(PVDF)作为粘结剂，PVDF具有良好的化学稳定性和温度特性，具有优良的机械性能和加工性，对提高粘结性能有积极的用途。2020年，中国锂电池粘结剂中，PVDF市场规模占整体的54%。

据中研产业研究院报告《2021-2026年锂电池粘结剂行业深度分析及投资战略研究咨询报告》分析

国内对PVDF粘结剂的研究开发较少，该市场基本被国外企业垄断。比利时的索尔维集团、日本的吴羽株式会社、法国的阿科玛集团以及美国的苏威公司，都是PVDF粘结剂厂商中的佼佼者，共享全球锂电池正极粘结剂的市场。上海三爱富是目前国内少有的能够量产PVDF的企业，但其产品较少用于锂电粘结剂领域。

在SBR粘结剂市场上，国外产品多年占据市场主要地位，近年来国内产品逐渐替代进口产品。日本的瑞翁集团是负极水性粘结剂的龙头企业，其技术和产品都走在行业前沿。日本的A&L株式会社以及JSR株式会社也是行业发展极好的企业。我国晶瑞股份公司近年来在负极粘结剂方面取得了快速发展，逐步实现了负极粘结剂的进口替代，目前在负极粘结剂的市占率已达44%，与瑞翁、A&L以及JSR共分国内负极粘结剂市场。

锂电池粘结剂国产化进程加快

目前国内锂电池专用粘结剂的品种少并且性能较差，高端锂离子电池专用粘结剂几乎全部依靠进口。随着锂离子电池粘结剂的使用量日益增加及国内电子产业的快速增长，加大研发力度、本土化配套已成为重要趋势。预计锂电池粘结剂企业生产技术的不断提高，将促进锂电池粘结剂国产化进程加快。

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