我国对机床行业正在向高速、精密、智能、复合的方向发展，但作为配套支持的数控刀具制造业的生产工艺和总体水平相对落后，制约了我国向世界制造强国转变的进程。

根据中研普华产业研究院发布的《2022-2027年数控刀具产业深度调研及未来发展现状趋势预测报告》显示：

数控刀具产业发展现状

国产数控刀具厂商业绩快速增长，产能加速释放。作为机械制造行业的基础，2021 年数控刀具需求旺盛，进口品牌供应因疫情受阻;国内厂商具有价格优势，刀具性能和服务能力逐步提升，不断拓宽下游应用领域，产品销量大幅增加。

根据业绩预告，2021 年国内厂商业绩实现高速增长。其中，欧科亿实现营业收入9.9 亿元，同比增长41.04%，实现净利润2.2 亿元，同比增长106.82%;中钨高新净利润预计达到4.7 亿元以上，同比增长112.56%以上;华锐精密营业收入和净利润增速也分别达到55.51%和82.41%。

产能方面，近日中钨高新通过董事会决议，数控刀片新增年产能1000 万片;华锐精密拟发行可转债，建设年产50 万件精密数控刀体生产线和年产140 万支高效钻削刀具生产线，募投项目建成后产能将逐步释放;欧科亿募投4000 万片高端数控刀片项目目前已进入调试阶段，将于上半年逐步投产。随着制造业的复苏和国内厂商产能的加速释放，数控刀具行业景气将延续。

目前国产刀具和进口刀具的差距主要体现在：1、在加工整体解决方案上与国外厂商存在差距;2、刀具结构设计上落后于国外，数字化仿真能力存在差距;3、先进刀具材料性能能和一致性上与国外存在差距;4、先进涂层工艺及设备缺乏;5、产品满足率不及国外厂商;6、应用推广、服务及品牌上的差距;7、标准化工作严重滞后。

但近年来，我国工具行业已经开始结构调整和产业升级的步伐，并取得了一定成果。例如目前以中钨高新主导的国家硬质合金重点实验室已有部分研究有所突破，而诸如深圳金洲等企业，部分品种已达到世界一流水平。

数控刀具产业进出口情况分析

高端数控刀具进口替代将在贸易冲突中继续提速。高端数控刀具例如航空航天刀具目前主要还是被国外厂家所占领，如瑞典、以色列、美国等。在航空航天领域，刀具作为高端耗材，无法实现国产化将对国家安全造成战略隐患，中兴通讯已然敲响警钟。

近两年，随着技术进步，国产刀具在部分领域如飞机等方面，市占率开始提升有逐步替代进口的趋势，但在关键领域，如航空发动机领域，90%以上都是使用进口刀具，国产刀具占比仍然非常少。但我们认为目前中国面临美国主动挑起的贸易战遏制，未来将更集中精力在国产品种研发上，进口替代会继续提速。

数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具;同时“数控刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件!

数控刀具行业研究报告中的数控刀具行业数据分析以权威的国家统计数据为基础，采用宏观和微观相结合的分析方式，利用科学的统计分析方法，在描述行业概貌的同时，对数控刀具行业进行细化分析，包括产品总体状况、产品生产情况、重点企业状况、主要产品总产量、进出口情况等。

更多行业调研分析，可点击查阅中研普华研究报告《2022-2027年数控刀具产业深度调研及未来发展现状趋势预测报告》。