2022特种加工技术在先进制造业的应用和发展潜力

特种加工技术在高硬度、高精度材料加工中能够发挥较好的效果，广泛应用于航空、航天、机械、微电子工业、国防工业等领域。常用类型有:电火花加工、电化学加工 (电解加工) 、高能束加工及超声加工。

随着我国科学技术的快速发展，需采用特种加工技术来制造相关的仪器、设备和产品，特种加工技术不仅促进了机械制造业的发展，在现代工业领域里也将发挥着愈来愈重要的作用，特种加工技术既有广大的社会需求，又有着巨大的发展潜力。

随着我国工业技术的逐步提高，越来越多的设备采用新结构、新材料、复杂形状的精密零件，传统的机械加工方法难以达到技术要求。特种加工是利用电能、热能、光能等物理能、化学能以及其组合等，实现去除材料、材料变形及性能改变等非常规的加工方法。随着精密细小、形状复杂和结构特殊零件的应用越来越多，计算机技术、微电子技术和控制技术的发展，对特种加工技术的需求越来越广泛，特种加工技术已成为零件制造的重要工艺技术手段。

根据中研普华研究院《2022-2027年特种加工产业深度调研及未来发展现状趋势预测报告》显示：

制造业是国民经济的主体，是国家经济命脉所系，是立国之本、强国之基、兴国之器。今年政府工作报告提出，“增强制造业核心竞争力”“加快发展先进制造业集群，实施国家战略性新兴产业集群工程”。

十九大报告明确提出，“必须把发展经济的着力点放在实体经济上，把提高供给体系质量作为主攻方向”，“加快建设制造强国，加快发展先进制造业”，“促进我国产业迈向全球价值链中高端，培育若干世界级先进制造业集群”。

先进制造业在新发展格局下要率先“淬炼”成长,找准切入点,在制造业高质量发展中更好发挥“硬核”和“基本盘”作用。要以提高先进制造业比重为切入点,实现制造业质量提升;以大力推进制造业数字化转型为切入点,实现制造业效率变革。

去年底中央经济工作会议强调，要提升制造业核心竞争力。

“这是推动制造业高质量发展的必然要求，也是稳定工业经济增长的重要着力点，在前期确保供应链产业链稳定安全的基础上，将进一步提升制造业的核心竞争力。”工信部部长肖亚庆在此前的国新办新闻发布会上表示。

值得注意的是，2021年制造业增加值占国内生产总值(GDP)比重达到27.4%，同比提高1.1个百分点，成为近十年来制造业比重连续下降后的首次回升。

“隐形冠军”和“单项冠军”是我国制造业由大变强的关键点。“我国已经培育了4万多家“专精特新”企业、4700多家“小巨人”企业、近600家制造业单项冠军企业。其中，90%以上的‘小巨人’企业集中在‘四基’领域，即核心基础零部件、关键基础材料、先进基础工艺、产业技术基础，在整个产业中有着不可或缺的作用”。

以“专精特新”为方向，把企业打造成为掌握独门绝技的“单打冠军”或者“配套专家”。专精特新中小企业专注于产业链上某个环节，与上下游协作配套能力强，在连接“断点”、打通“堵点”上大有可为，完全可以为提升产业链供应链稳定性和竞争力、构建双循环新发展格局发挥更大的作用。

未来特种加工行业市场投资前景如何?想要了解更多行业详情分析，可以点击查看中研普华研究报告《2022-2027年特种加工产业深度调研及未来发展现状趋势预测报告》。报告对行业相关各种因素进行具体调查、研究、分析，洞察行业今后的发展方向、行业竞争格局的演变趋势以及技术标准、市场规模、潜在问题与行业发展的症结所在，评估行业投资价值、效果效益程度，提出建设性意见建议，为行业投资决策者和企业经营者提供参考依据。