焊接材料行业现状
近年来,钢材品质和焊接技术的提高对焊接材料提出了新的要求,焊接材料也逐渐向着优质、绿色、高效的方向逐渐迈进。
焊接材料产业链上游主要是各类钢材等包括碳钢和不锈钢,中游是各种焊接材料生产与制造,种类众多,包括焊条、焊丝、保护气体等,下游应用广泛,主要包括建筑。工业、企业、造船、铁路和石化等。
中国是焊接材料行业生产和消费大国。近年来我国焊接材料产量稳中有升,根据中国焊接协会数据,2020年我国焊接材料产量为455万吨,同比增长8.33%。
随着我国焊接工业自动化水平的提高,焊条占焊材总量的比例逐年下降,国内实心焊丝占焊材总产量由2016年的40%上升至2020年的43.52%,预计未来普通焊条市场将进一步被焊丝替代。
我国焊接材料出口数量从2016年的74.42万吨变动至2020年的73.01万吨,出口额从2016年的6.12亿美元增长至2020年的7.04亿美元,总体呈现增长趋势。
随着我国经济的发展,焊接材料行业上下游企业的技术进步和产业升级对焊材生产企业的持续研发能力提出了更高要求。我国焊接材料生产厂家较多,市场竞争较为激烈,另外,国外知名企业伊萨公司、林肯公司等纷纷在中国投资建厂,加剧了中国市场焊接材料的竞争,目前中国国内规模较大的焊接材料生产企业有四川大西洋焊接材料股份有限公司、哈焊所华通(常州)焊业股份有限公司、天津市金桥焊材集团股份有限公司、天津大桥焊材集团有限公司等。
焊接材料发展趋势分析
1.焊接全过程绿色化
近年来,由于对环境和健康的重视,针对绿色环保焊接的呼声越来越高。熔焊材料,从焊条配粉、拉切丝、压涂、烘干、包装全过程中着手,例如烘干时减少煤的使用量,做到低碳节能减排的环保效果;对焊丝生产,一些企业研制无镀铜气保焊丝,采用环保型焊丝表面处理工艺,避免酸洗等污染环节;对药芯焊丝,焊接材料厂家竭力降低药芯焊丝发尘量、飞溅量,提供对环境污染及对焊工身体健康损害最小的焊接材料一直是焊接材料厂家追求的目标。对环保的日益重视,加大了对绿色环保焊接材料的需求,促使焊接材料企业研发并采用低排放、低污染的焊接材料、焊接工艺及新型高效、绿色的焊接方法。
2.熔焊材料轻量化
随着以节能减排为宗旨的绿色焊接制造技术的不断发展,减轻装备质量、实现结构轻量化已经逐渐成为航空航天及交通运输领域的重要发展方向,派生了铝、镁、钛等轻合金。焊接技术作为装备制造领域的共性技术,已经成为影响轻合金在航空航天、轨道交通装备制造领域应用的关键技术之一。随着这些领域装备零件体积的增大、结构的复杂化以及服役需求的不断提升,提高轻合金的焊接制造效率,降低焊接能耗,减少焊接污染,促进轻合金同种、异种材料的连接,实现轻合金关键结构的高性能绿色焊接制造已经成为焊接制造发展的重要方向和迫切需求。
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