风电轴承行业发展前景、风电轴承市场状况如何?随着我国风电轴承行业技术研发能力的逐渐提高，国产轴承的精度、可靠性将逐步提升，国产轴承有望进一步实现进口替代，市场前景广阔，大功率主轴市场有望成为未来实现进口替代的主要阵地。

2022年风电轴承行业发展前景及市场规模分析

风电轴承是连接机组中传动、变桨、偏航等系统转向的重要部件。通常来说一组风电急促需要偏航轴承一套、变桨轴承三套、主轴轴承的数量需要根据技术线路的不同而改变，最多为三套。除了以上基础的轴承以外，用于双馈式风电机组的轴承还包含齿轮箱和发电机中所用的高速轴承。

轴承作为风电设备的核心部件，应用环境较为恶劣，通常需要有长寿命、高可靠性的要求，因此风电轴承的生产技术较为复杂，是国产化难度较大的风机零部件。在偏航轴承、变桨轴承、主轴轴承、增速机轴承、发电机轴承以上五大轴承产品中，目前偏航、变桨、发电机轴承已经实现了国产化。在主轴轴承方面，3MW以下的产品也实现了国产化，但大兆瓦的主轴轴承以及增速机轴承到目前尚未实现国产化，未来风电轴承领域仍旧拥有较大发展空间。

据中研产业研究院公布《2019-2025年风电轴承行业市场竞争格局与投资战略规划报告》显示

风电轴承市场需求与风电装机量有较大关系，在环境保护大背景下，我国政府鼓励风电产业的发展，风电装机量持续攀升，2019年我国风电装机量约为2600万千瓦，风电轴承市场规模约为55亿元，2020年到2025年间我国新增风电装机量约为5100万千瓦，对应的风电轴承市场规模将达到110亿元，2026年到2030年间我国新增风电装机量约为6103万千瓦，对应的风电轴承市场规模为130亿元。

按照国家“十四五”规划，风电年均新增装机须达5000万千瓦以上，到2060年，风电装机至少达到30亿千瓦，风电轴承未来前景巨大。2020年，全球风电轴承的市场规模达到了59.83亿美元，预计2027年将达到65.25亿美元，年复合增长率(CAGR)为2.66%。

2021年，作为国内风力发电机组轴承标准制定企业、整体解决方案提供商的洛轴，自主研发的外径达11.5米的超大型整体式转盘轴承顺利下线。这套超大型整体式转盘轴承是为华南船机量身定做的，将用于1000吨重型海上风电安装起重机上。

随着海上风机技术的高速发展，风机功率已经从4~8兆瓦时代开始向10~15兆瓦时代跃进，风机重量不断增大，风电安装船用起重机也呈大型化趋势发展。目前5~8米的转盘直径已很难满足未来海上风电吊装的要求，大型轴承的国产化已经成为风机领域亟待突破的技术之一。

进口轴承供应受阻，为国内企业提供进口替代窗口期。2020年突如其来的疫情缩短了风电抢装时间，推动风电主轴承供不应求，同时欧洲疫情爆发对风电轴承全球供应链造成较大影响，为轴承国产化带来契机。据能源杂志消息，在风电主轴承供不应求的情况下，目前已经有风机制造企业在用瓦轴、洛轴等本土企业生产的主轴轴承。

我国风电装机量持续攀升，带动风电轴承行业快速发展，吸引众多外企在我国布局，SKF、FAG、铁姆肯、舍弗勒、NTN等国际巨头纷纷涌入我国市场，到目前仍旧占据着国内55%左右的风电轴承市场。我国风电轴承行业经历多年发展，逐渐实现了国产替代，瓦轴、大连冶金、洛轴、新强联、江阴嘉鑫、洛阳新能、联合滚动、天马等企业市场占比不断扩大。目前国内风电轴承生产企业较多，但仅有瓦轴和洛轴两家企业实现了五大轴承产品的生产，大多企业专精于偏航、变桨轴承产品。

在政策的支持下，近几年我国风电产业快速发展，风电装机数量稳定增长，带动风电轴承市场需求持续攀升，风电轴承行业得到快速发展。在生产方面，我国已经实现了五大轴承的国产化，但国内产品在高端领域略逊于进口产品，因此海外品牌仍旧占据我国风电轴承大半市场，未来风电轴承国产化替代空间较大。

报告首先分析政策、经济等环境对风电轴承行业的影响;接着从国内外风电轴承行业发展现状、发展热点、市场规模把握行业整体现状;然后从风电轴承行业市场供需、细分市场及时发现机会点和增长点;进一步从风电轴承市场竞争、重点企业搜集竞争情报，进行竞争定位;最后从风电轴承行业发展前景及趋势进行战略预判。

未来行业市场投资前景如何?想要了解更多行业详情分析，可以点击查看中研普华研究报告《2019-2025年风电轴承行业市场竞争格局与投资战略规划报告》。报告对行业相关各种因素进行具体调查、研究、分析，洞察行业今后的发展方向、行业竞争格局的演变趋势以及技术标准、市场规模、潜在问题与行业发展的症结所在，评估行业投资价值、效果效益程度，提出建设性意见建议，为行业投资决策者和企业经营者提供参考依据。