锅炉即是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。我国锅炉制造业发展较晚，始于20世纪80年代，当时处于整顿规范阶段，以发证、完善标准、监检体系规范行业为主要特征;2001年进入改革发展阶段，此阶段锅炉行业规模在波动中不断扩大;到2019年之后便是行业的调整提升阶段，锅炉许可证级别重新划分和许可条件再次调整，锅炉行业规模将发生质和量的变化。

据中研产业研究院报告《2022版锅炉项目可行性专项研究及投资价值咨询报告》分析

目前，中国在用燃煤工业锅炉达46.7万台，总容量达178万蒸吨，年消耗原煤约7亿吨，占全国煤炭消耗总量的18%以上。但燃煤工业锅炉以链条炉排为主，实际运行燃烧效率及锅炉热效率较低，会产生严重的环境污染，烟尘排放约占全国排放总量的45%左右，二氧化碳排放量约占10%，二氧化硫排放量占36%左右。随着能源供应结构的变化和节能环保要求日趋严格，小型燃煤工业锅炉将逐步退出，采用清洁燃料和洁净燃烧技术的高效、节能、低污染工业锅炉将成未来发展趋势。

锅炉行业市场分析

从区域的市场集中度来看，我国锅炉市场仍将处于加强集中状态，未来锅炉行业企业应主动适应国家清洁低碳、可持续的能源发展战略和节能、环保政策以及人们不断增长的个性化用热需求的变化，目前我国华东地区的市场规模最大，达到45.3%，而西南地区以及东北地区紧跟其后，分别占据13.7%，12.6%，其中西北地区的市场规模占据的市场份额最小，为3.2%。

伴随我国国民经济的蓬勃发展，近年来锅炉制造业取得了长足的进步。其突出成效是，行业标准日益规范，技术水平逐步提高，产品品种不断增加，经济规模显著扩大，2019年中国锅炉行业的市场规模达到2963亿元，而2020年锅炉行业的市场规模达到3012亿元，同比增长1.6%，由于疫情原因，增长速度在下降。

锅炉系统集成要求越来越高，锅炉产品生产周期较长，在锅炉产品及系统的设计、生产到全面交付的过程中，及时沟通就显得越发重要。基于C2B的数字化、信息化将助力锅炉企业经营模式的转型升级，将企业经营和用户需求紧密地联系起来。随着我国能源结构调整，“煤改气”、“煤改电”、新能源发展等的大力推行，燃气锅炉、电热锅炉快速增长，为锅炉自动化奠定了物质基础;燃煤工业锅炉的大型化也为先进控制技术应用和优化提供条件。随着信息化、智能化技术、物联网技术、5G技术的商用，工业锅炉正迈向自动化和智能化发展的新阶段。

近年来我国锅炉行业主要发展方向为绿色、环保化。2019年的《工业锅炉污染防治可行技术指南(征求意见稿)》便提出了锅炉排污单位的废气、废水、固体废物和噪声污染防治可行技术。可作为以煤、油、气和生物质成型燃料为燃料的单台出力65t/h及以下蒸汽锅炉、各种容量的热水锅炉，各种容量的层燃炉、抛煤机炉等锅炉排污单位建设项目环境影响评价、国家污染物排放标准制修订、排污许可管理和污染防治技术选择的参考。

严格遵守锅炉大气污染物排放标准的同时又要满足节能要求已成为刚性约束， 从锅炉设备本体设计到用热系统各部分工艺参数设计、设备配置都要尽可能考虑不影响热效率的前提下降低大气污染物初始排放，实现锅炉及系统高性价比的节能环保一体化已成为趋势。

想要了解更多锅炉行业的发展前景，请查阅《2022版锅炉项目可行性专项研究及投资价值咨询报告》。

更多推荐报告

2022-2027年中国工业锅炉行业发展趋势及投资风险研究报告