国产光纤激光器龙头企业品牌

12月11日电，锐科激光与南华大学联合研制的国内首台100kW超高功率工业光纤激光器及配套设备启用仪式昨日在南华大学举行。据悉，这台100kW超高功率激光器耗时六个多月研发而成，它主要进行了包括新一代R-QS输出光缆、超高功率合束器以及智能化控制系统这三大核心器件的升级，解决了输出端帽与高功率激光输出头高度匹配等多项技术瓶颈。

报告显示，2019年中功率国产光纤激光器占比继续提升，由2018年的54.90%提升至2019年的56.74%;2019年高功率国产光纤激光器的占比大幅提高，由2018年的34.48%提升至2019年的55.56%。预计未来我国激光器市场将有更大突破,2022年其市场规模将达147.4亿美元。

根据中研产业研究院《2021版激光器件项目可行性专项研究及投资价值咨询报告》

激光器的生产制造难以实现自动化，人力成本占比高，因此国内企业在成本上具备较大优势。激光设备的采购频率较高，及时了解客户需求十分重要，国内企业具备主场优势，在中国市场上能够提供更加优质的服务。目前，中高功率光纤激光器仍有较大的国产空间，随着国产光纤激光器技术的进步，我国光纤激光器市场上的国产趋势将继续进行。

激光是二十世纪继核能、半导体、计算机后又一重大发明，并凭借其良好的单色性、方向性、亮度等特质被广泛应用于工业制造、生物医疗、军事等领域，被誉为“最快的刀”、“最准的尺”、“最亮的光”。与传统工业加工方式相比，激光加工具备精密度高、可通过软件控制、加工质量高三个优点。在制造业转型升级的背景下，更适合高端制造业的激光设备正逐步替代传统的加工设备，激光加工设备的渗透率不断提升。

光纤激光器市场占有率份额排名

激光器是激光的发生装置，按照增益介质划分可分为气体、液体和固体，其中固体中具有代表性的有YAG激光器、光纤激光器、半导体激光器等。光纤激光器由于效率高、光束质量好、体积小、散热性能好、维护成本低等因素，近几年在工业应用领域需求持续攀升，市场份额增长到2019年的70%左右，已成为市场最大的激光器品种。

纤激光器是综合使用成本最低的激光器，可以节省大量费用。由于光纤激光器的电光转换效率高达30℅，从而降低了电能和冷却的效用成本。以同功率2KW光纤激光器和CO2激光器用液氮切割2mm厚不锈钢为例，每小时光纤激光器比CO2激光器节省费用33.94元，按每年工作7200小时计算，单电费这一项，一台2KW光纤激光器就比同功率CO2激光器每年节约高达25万元;同时光纤激光器的切割速度为CO2的两倍，再加上后期维护和占地等节约的费用，使得光纤激光切割机成为众多厂家首选的钣金加工系统。

光纤激光器泵浦源采用电信级高功率单芯结半导体模块，平均无故障时间超过10万小时，单芯结半导体模块不需要进行水冷，并可以很容易以极高的效率导入双包层光纤，无需复杂的光学聚焦及导光系统。单芯结可以产生与阵列同样的高输出功率，更高的光束质量以及更长的运行时间。

从市场竞争方面来看，海外光纤激光器市场主要有IPG、Nlight恩耐、SPI、Rofin等占据，其中IPG是行业领导者，在2019年实现营收92亿元，显著高于其他企业。我国光纤激光器市场主要被IPG、锐科激光、杰普特、创鑫激光等企业占据，其中IPG的市场占比从2018年的52%下降到2019年的43%，而锐科激光、杰普特、创鑫激光三大本土企业占比从2018年的35%，提升到2019年的40%，国产化替代趋势明显。

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