磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

(资料图片仅供参考)

根据中研普华产业研究院发布的《2023-2028年中国磨床行业市场深度分析及投资战略研究报告》显示：

提升磨床数控的人机交互体验

制造强国背景下，市场对于高速、高精度的机床产品的需求日益迫切。机床被称为“工作母机”，其技术水平和产品质量是衡量装备制造业发展水平的重要标志。打造出智能磨床“软+硬”一体解决方案，大大提升磨床数控的人机交互体验，助力机床行业智能化与数字化转型升级，也为未来装备制造业实现全流程生产自动化创造条件。

工业软件与机床设备是紧密的上下游关系，中望是国产工业软件的代表企业，能够提供自主三维CAD软件以及安全可靠的CAM技术方案，这对我们来说十分重要。

数控机床就是数字化控制的机床，可以分为金属切削类机床、金属成形类机床、特种加工类机床、测量绘图类机床，产品类别规格众多，行业应用场景广泛。其中，金属切削类机床品类最多，包括车、铣、钻、镗、磨等不同功能的数控机床，也包括立式加工中心、卧式加工中心、多轴联动加工中心等复杂的加工中心产品。

《中国制造2025》明确提出，2025年中国的关键工序数控化率提升到64%，而2021年国内机床数控化率为44.9%，这意味着未来几年数控机床产业必须要加速发展。

从行业应用看，数控机床下游应用广泛，包括国防军工、石油化工、船舶、纺织、电子、汽车等行业。随着中国制造业加速转型，精密模具、新能源、新能源汽车、航空航天、轨道交通、3D打印、生物医药等新兴产业迅速崛起，将为数控机床带来新的市场增长点。

中高端磨床产品的市场需求不断扩大

中国数控机床行业的上市公司有创世纪、秦川机床、海天精工、亚威股份、沈阳机床、合锻智能、日发精机、国盛智科、华东重机、浙海德曼、宇晶股份、宇环数控、华辰装备、青海华鼎、科德数控、华明装备、华东数控、中航高科、山东威达和上机数控，其中龙头企业是创世纪。

在竞争格局上，我国数控机床产业“大而不强”，产品主要集中在低端和中端市场，且多采用外购核心零部件+自主生产加工模式。在高端领域的研发和设计能力依旧严重不足，80%的数控系统仍高度依赖于进口，核心零部件自主生产能力低下，整体国产渗透率仅为6%，外资企业主导国内高端机床市场的格局在中短期内将很难出现明显改变。

受益于国家振兴装备制造业的大环境和强劲的市场需求拉动，国内机床工具行业出现了技术长足发展、投资热情高涨的局面。数控机床则成为振兴装备制造业的重点之一。

近年来，随着制造业的转型升级和战略性新兴产业的快速发展，以智能制造为代表的装备制造业逐渐成为国民经济的支柱产业，对工业母机之一的磨床在加工精度、效率、稳定性和智能化等方面提出了更高的要求，中高端磨床产品的市场需求不断扩大。

一方面，国防军工、航空航天、新能源汽车、电子电器、医疗器械、通用机械等行业的蓬勃发展为中高端磨床提供了广阔的市场空间;另一方面，下游产业向高精密、智能化、多构型化等方向的转型升级，倒逼磨床产品市场供给结构的不断优化。因此，下游应用市场需求的革新不断推动国内磨床市场供给由低端产品向中高端产品优化升级，由单一传统机型产品向智能自动化、客户定制化成套解决方案的方向发展。

受益于国家振兴装备制造业的大环境和强劲的市场需求拉动，国内机床工具行业出现了技术长足发展、投资热情高涨的局面。数控机床则成为振兴装备制造业的重点之一。未来，我国将重点发展高速、精密、复合数控金切机床;重型数控金切机床;数控特种加工机床;大型数控成形冲压设备及数控机床的相关部件等。随着中国制造业的规模上升、结构转型，数控机床产业也经历了规模扩张、结构调整，目前已经进入整合升级的新发展阶段，有望迎来下一个发展周期。

未来，我国将重点发展高速、精密、复合数控金切机床;重型数控金切机床;数控特种加工机床;大型数控成形冲压设备及数控机床的相关部件等。

本报告根据磨床行业的发展轨迹及多年的实践经验，对中国磨床行业的内外部环境、行业发展现状、产业链发展状况、市场供需、竞争格局、标杆企业、发展趋势、机会风险、发展策略与投资建议等进行了分析，并重点分析了我国磨床行业将面临的机遇与挑战，对磨床行业未来的发展趋势及前景作出审慎分析与预测。

是磨床企业、学术科研单位、投资企业准确了解行业最新发展动态，把握市场机会，正确制定企业发展战略的必备参考工具，极具参考价值!

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