汽轮机在社会经济的各部门中都有广泛的应用，是蒸汽动力装置的主要设备之一，它是一种将蒸汽的能量转换为机械功的旋转式动力机械，汽轮机的工作原理为本身具有一定压力和温度的蒸汽进入汽轮机，流过喷嘴并在喷嘴内迅速膨胀获得很高的流动速度。

中国汽轮机发展起步比较晚。汽轮机的出现推动了电力工业的发展，到20世纪初，电站汽轮机单机功率已达10兆瓦。随着电力应用的日益广泛，美国纽约等大城市的电站尖峰负荷在20年代已接近1000兆瓦，如果单机功率只有10兆瓦，则需要装机近百台，因此20年代时单机功率就已增大到60兆瓦，30年代初又出现了165兆瓦和208兆瓦的汽轮机。

经过60多年发展，我国汽轮机技术研发制造体系已基本建立并日益完善。我国大容量汽轮机技术一直受到政策和行业专家的关注和重视，屡创新高，发展迅速。目前，我国规模以上汽轮机制造商年产能超过1.2亿千瓦，主要汽轮机厂商有哈汽、东汽、上汽、杭汽、南汽、武汽、青汽、北重、洛发、国源电气、广汽、济发12家企业。

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根据海关数据显示，2021年我国汽轮机进口量为116台，产品为输出功率≤40兆瓦的汽轮机，出口量为132台，产品为40兆瓦<输出功率≤100兆瓦的汽轮机、100兆瓦<输出功率≤350兆瓦的汽轮机与输出功率≤40兆瓦的汽轮机。

另外，汽轮机的排汽压力越低，蒸汽循环的热效率就越高。以一座汽轮发电机总功率为1000兆瓦的电站为例，每年约需耗用标准煤230万吨。如果热效率绝对值能提高1%，每年可节约标准煤 6万吨。因此，汽轮机装置的热效率一直受到重视。

为了提高汽轮机热效率，除了不断改进汽轮机本身的效率，包括改进各级叶片的叶型设计(以减少流动损失)和降低阀门及进排汽管损失以外，还可从热力学观点出发采取措施。此外，提高汽轮机热效率的措施还有，采用回热循环、采用再热循环、采用供热式汽轮机等。提高汽轮机的热效率，对节约能源有着重大的意义。

如今，我国汽轮机产量大幅度增加，行业规模逐渐成型并不断扩大，行业整体设备水平已经基本接近国外先进水平。具体来说，我国汽轮机行业年产能达到8000MW以上。而且我国汽轮机的市场出口量逐步上升，很多大型汽轮机企业在兼顾国内市场的同时大力开拓国际市场，从而扩大国际市场的份额，提高经济效益。

大型汽轮机组的研制是汽轮机未来发展的一个重要方向，这其中研制更长的末级叶片，是进一步发展大型汽轮机的一个关键;研究提高热效率是汽轮机发展的另一方向，采用更高蒸汽参数和二次再热，研制调峰机组，推广供热汽轮机的应用则是这方面发展的重要趋势。

汽轮机是我国制造业中不可或缺的一部分，其市场已形成一定规模，行业发展呈现一片良好趋势。但是，我国应尽力摆脱对国外技术的依赖，探究独特的生产技术，在汽轮机的功率和参数方面寻找产品研发突破口，从而使国内汽轮机生产技术更上一个台阶，更好的促进我国汽轮机行业的发展。

汽轮机被誉为“制造业皇冠”，汽轮机作为能源动力产业中的关键设备，是我国转型发展非常重要的设备。业界人士表示，很多公司整合资源、集中精力、全力推进高品质、高效率、高集成度、高智能化的中小汽轮机技术的进步和发展，势必会促进我们国家在中小汽轮机技术上面的进步和发展。

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