近日，好运达智创科技盖梁智能工厂正式投产，中国国家铁路集团有限公司副总经理王同军、中铁三局集团公司总经理李新远等一行领导莅临指导。作为中铁三局郑济铁路濮阳至省界段站前工程PJSG-Ⅰ标段的数智化代表性工程，盖梁智能工厂革新了传统盖梁生产，在作业模式、产线整合、智能化、数字化、自动化等五大方面开创了国内外先河。

基于全球化经济周期以及国家十四五规划中明确提出数字化、智能化以及双碳目标，承担国家重大发展规划责任的铁路基建领域转型升级需求愈加迫切。此次好运达智创科技盖梁智能工厂凭借拥有自主知识产权的核心驱动力，一改传统盖梁生产户外作业模式，在60亩的空间中建设了智能钢筋加工产线、智能盖梁产线与智控中心，融入了数字仿真、工业物联网、智能机器人、工业视觉AI技术等，在大幅度减少盖梁生产对环境占地压力与粉尘污染同时，确保不受环境因素影响的盖梁生产以高质、高效，实现国家减排双碳目标与数智化生产，成就了全球同领域首创的大型装配式混凝土预制品智能工厂。

盖梁智能工厂以6S精益化管理模式，将传统以人工为主、工序分散的盖梁生产进行最优化整合，以智能化的流水线作业，对盖梁生产过程中的户外移动式蒸养、打磨喷涂等传统工序进行数字化、智能化、自动化升级，推出了智能打磨、自动喷涂、自动钢筋入模、精准布料、智能蒸养、自动开模等智能化工序，并开创顶模、底模双线并行模式，综合使生产流程减少80%的人工，生产效率提高30%-40%。值得一提的是，盖梁智能工厂在流传方面，将传统吊装流传进行升级，在国内首创盖梁生产车间全线100吨重载背负式AGV自动物流；高度智能、流水线化的钢筋加工，也使其成为全球首创的联动柔性化钢筋加工智能工厂。

作为对建设规模、效率、质量等多方面具有高要求的盖梁生产，好运达智创科技的盖梁智能工厂还是全球首创引入数字仿真技术实现实时模拟生产现场的大尺寸构件智能化工厂。通过人工智能学习、数字仿真、大数据采集等，工厂实现了对盖梁生产的全周期进行智能决策，如对生产模式优化、对工序预规划、对生产效率预判等，大幅度减少了实际生产过程中可能出现的问题，有效提升了生产效率和质量，减低了生产成本。同时，基于工业物联网的应用与管理，盖梁智能工厂还首创大尺寸、部品式构件智能化生产大数据采集，为物联网云平台提供数据支撑，进而在对生产全过程进行实时监控管理同时，提升盖梁生产的效率与质量。

好运达智创科技盖梁智能工厂的建成投产，在国内外成就了首创引入数字仿真技术实现实时模拟生产现场的大尺寸构件智能化工厂等五大方面的成绩，不仅为中铁三局郑济铁路濮阳至省界段站前工程PJSG-Ⅰ标段的盖梁生产进行了数字化、智能化生产，更为盖梁生产领域提供了全新的驱动力，引领着行业以数字化、智能化转型升级。

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