近日，湖北及安盾消防科技有限公司（下称“及安盾消防”）在国家智能制造战略深入实施的推动下，成功建成并投用了全球首条气溶胶药剂自动化生产线。这一举措标志着我国消防装备制造领域的智能化转型跃上了新的台阶，并且对全球消防技术革新具有划时代的意义。

据悉，该生产线是行业内首个搭建了全过程数字化控制系统，实现了生产流程的智能化闭环管理。借助先进的自动化工艺管理平台，生产线将原料上料、混合、造粒、烘干、称重、装桶、码盘、压片等十余道工序实现了无缝衔接。截至2024年底，产线配备了200吨自动化压药机、甲醇回收系统等关键设备，可生产19种规格的气溶胶药柱，每批次干混搅拌用时缩短至5分钟，生产效率较以往半机械化模式提升约60%。目前，该生产线已实现常态化运行，生产节奏稳步推进，为企业实现高频次、高一致性的批量生产提供了坚实保障。这也标志着及安盾消防在智能制造领域迈入了稳定发展阶段。

目前，大多数气溶胶药柱仍采用机械与人工相结合的方式生产，存在效率低、质量波动大、人工成本高等问题，严重限制了这类产品在储能消防市场的规模化推广。为此，及安盾消防经过多年研发攻坚，自研了气溶胶化学冷却、低温灭火、气溶胶包覆等多项关键技术，并建成了全球首条面向灭火装置气溶胶的自动化生产线。通过缩短生产周期和提高生产效率，该企业实现了气溶胶药柱的量产。这不仅体现出及安盾消防在研发投入、技术突破和供应链协同方面的积极作为，也极大地提升了气溶胶灭火装置在储能场景下应对火灾风险的稳定性和可靠性。

该自动化产线设计年产能达1500万只。目前，及安盾消防已经能够大批量生产多种规格的气溶胶灭火产品，产品已远销欧洲、美洲、澳洲、非洲和中东等地。面对储能行业日益旺盛的安全防护需求，及安盾消防计划进一步优化生产线配置，确保生产设备在充分满足工艺要求、运行可靠和保障安全等方面都保持最佳状态。同时，依托雄厚的研发实力，该企业持续研发推出新型气溶胶灭火装置和综合消防系统解决方案，以满足新能源、数据中心等新兴领域不断增加的安全防护需求。

行业人士认为，这条自动化生产线的启用，不仅提升了产品生产的一致性和效率，也为消防行业供应链的质量管理拓宽了新的思路。目前，及安盾消防已同多家国内领先的储能集成商及其他大型企业建立了深入合作关系。这种跨界协同有望进一步完善消防行业产品标准，实现技术资源的共享。

业内专家认为，此次技术革新和产线升级是企业在生产自动化改造与智能化应用方面的一项重要实践，为消防装备的智能化发展提供了重要借鉴。这一系列举措不仅极大提升了企业内部的生产效率和创新能力，同时也为企业拓展外部市场、推进行业标准化建设打下了坚实基础。在全球营销网络深度布局和智能制造体系持续完善的背景下，及安盾消防内外齐发力，致力于通过技术输出、标准制定和产业协同等途径提升整个行业的安全防护水平。这一战略举措已经成为业内关注的焦点。

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