机器人自动化焊接利用机械化的可编程工具有助于通过进行焊接和处理部件来实现焊接过程的完全自动化。机器人焊接在电阻点焊和电弧焊中得到了广泛的应用，涉及汽车工业等高产量单位。 并非每个自动化焊接过程都一定要符合机器人焊接的要求，因为常常需要人工干预。 许多自动焊接过程都需要人工来准备要焊接的材料，例如，电弧焊过程。

机器人可用于任何过程中，以进行修改以适应自动化

同样，机器人焊接利用了许多手动工具所没有的工具。重要的是要知道，人们使用的编程方式与机器人焊接机器的编程方式不同。根据配置和设计，机器人焊接有两个主要版本。对于直线型,机械臂可以在三个维度上移动，而铰接式版本可以在更多平面上移动。根据焊接作业的需要，焊丝由送丝机输送到机器人上。金属被高温焊枪熔化，熔融金属被放置在臂的末端，然后进行焊接。与传统的手工焊接相比，优傲机器人公司的自动焊接机器人（https://www.universal-robots.cn/applications/welding/）具有优势，因为焊接过程在封闭区域内进行。因此，它替代了数千度温度下的人工，并确保了他们的安全。UR 自动焊接机器人可以处理多种类型的焊接，如 TIG 焊、MIG 焊、点焊、电弧焊、超声波焊和等离子焊等。部署协作式机械手臂好处颇多，例如减少生产停工时间以及减少材料浪费。

操作员使用示教器来配置控制器

该软件可创建新程序，推动机械臂并修改操作参数。操作员按下维修箱上的按钮开始焊接。机械臂的工具会加热以熔化金属并将零件绑在一起。送丝机根据需要向手臂和割炬提供更多的金属丝。当需要焊接下一部分时，手臂将割炬推到清洁器上，以清除手臂上所有会凝固的金属飞溅物。弧焊专用机器人体积更小，成本更低。它们最近由许多机器人制造商生产。由于降低了必要的资本支出，机器人焊接系统的销售有所改善。焊接机器人技术的另一项最新进展是出现了七轴机器人，该机器人在下臂具有一个额外的轴，从而在佔用较小空间的情况下提供了更大的灵活性。

机器人不需要像人类一样需要休息或恢复活力。他们不需要经常关闭以产生工作能量。因此，机器人自动焊接可以以更高的速度运行更长的时间，因此，它超过了人工所产生的输出。机器人焊接发生在一个封闭的区域内，这使人无法工作。因此，人类不需要与焊接过程的高温和剧烈的电弧眩光保持接触，这极大地增加了他们在工作环境中的安全性。另一方面，伤害和损坏的设备可能会使公司蒙受巨大损失。

易于配置的优傲机器人将使制造业，物流，农业，教育，零售，食品和饮料以及制药等诸多行业受益。无论你想代理或投资，都是个不错的选择。如需帮助，或您希望了解或代理UR机械手臂产品，可发送邮件至 ur.china@universal-robots.com获得产品介绍

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